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　　压铸件平整度差异的原因及改进措施，合理布置内流道，提高位置，避免铝液直接冲洗平整度标准的表面；提高倒角，引导铝液改变填充腔的方向，以避免锅液直接冲洗模具与铸件光滑度规格的相对位置
　　并有效避免了关键部位的热结，减少了模具开裂的偏差。在不允许产品结构的情况下，我们可以与用户协商，在不影响组装和产品性能的情况下对产品结构或壁厚进行适度更改以达到目的，并与用户协商局部增加过渡角或工艺，以避免壁厚过小和模具过早开裂。
　　在产品开发之前，进行CAE分析，以获得更温和的浇注系统，不仅可以获得良好的质量，还可以避免较高的浇注速率和加压压力，以增加模具寿命。原来转轮的方位和位置使液态铝的填充过程更长。改变内流道的方向和位置后，液态铝填充过程更短，两级速率和增压压力更低，以确保产品质量，模具不那么容易破裂。加强模具维护，使用标准多次后，对模具进行应力消除退火处理。